EN
- Descripción general
- Productos recomendados
- Relación de retracción: 1,7:1 y 3,2:1
- Químicamente inerte
- Resistencia a la fricción y a la inmersión en aceite
- Altamente ignífugo
- Disponible en versiones de pared delgada y pared extra delgada
- Rango continuo de temperatura de funcionamiento: -65 °C a 260 °C
- Temperatura de recuperación completa: 350 °C
- SAE-AMS-DTL-23053/13
- Color estándar: Transparente (-X).
- Tamaños especiales disponibles bajo pedido.
- Empaque estándar: En longitudes de 1,2 metros.
Características
Funcionamiento e instalación
Referencia Estándar
Propiedades del producto
| Propiedad | Requisito | Método de prueba |
| Resistencia a la Tracción | 17,3 MPa como mínimo | ASTM D2671 |
| Elongación máxima | 200 % como mínimo | ASTM D2671 |
| Flexibilidad a baja temperatura (4 h a −65 ℃) | Sin grietas. | ASTM D2671 |
| Choque térmico (4 h a 400 ℃) | Sin goteo, escurrimiento ni grietas. | ASTM D2671 |
|
Envejecimiento térmico (96 h a 350 ℃) Seguido de: Resistencia a la tracción Elongación máxima |
17,3 MPa como mínimo 200 % como mínimo |
ISO 188 ASTM D2671 ASTM D2671 |
| Resistencia dieléctrica | 31,5 kV/mm como mínimo | ASTM D2671 |
| Resistividad volumétrica | 10¹⁵ Ω·cm como mínimo | ASTM D2671 |
Descripción
Diseñado para proporcionar protección mecánica de componentes frente a altas temperaturas y fluidos agresivos. Ampliamente utilizado para la protección de cables, alivio de tensión en terminaciones y conexiones de cables, aislamiento o revestimiento de haces de cables, protección de puntos soldados, envoltura de componentes electrónicos, aislamiento o protección de resistencias y condensadores, protección anticorrosiva de productos metálicos, etc.
Dimensiones del Producto
| Tamaño | Al suministrarse | Después de la recuperación | |
| D.I. (mín.) | D.I. (máx.) | Espesor de la pared | |
| Relación de contracción 1,7:1 | |||
| 0.8 | 0.8 | 0.4 | 0.23±0.07 |
| 1 | 1 | 0.5 | 0.23±0.07 |
| 1.2 | 1.2 | 0.7 | 0.25±0.08 |
| 1.5 | 1.5 | 0.8 | 0.30±0.08 |
| 2 | 2 | 1.1 | 0.30±0.08 |
| 2.5 | 2.5 | 1.4 | 0.30±0.08 |
| 3 | 3 | 1.7 | 0.30±0.08 |
| 3.5 | 3.5 | 2 | 0.30±0.08 |
| 4 | 4 | 2.3 | 0.30±0.08 |
| 4.5 | 4.5 | 2.6 | 0.30±0.08 |
| 5 | 5 | 2.9 | 0.30±0.08 |
| 6 | 6 | 3.5 | 0.38±0.10 |
| 7 | 7 | 4.1 | 0.38±0.10 |
| 8 | 8 | 4.7 | 0.38±0.10 |
| 9 | 9 | 5.2 | 0.38±0.10 |
| 10 | 10 | 5.8 | 0.38±0.10 |
| 11 | 11 | 6.4 | 0.38±0.10 |
| 12 | 12 | 7 | 0.38±0.10 |
| 13 | 13 | 7.6 | 0.38±0.10 |
| 15 | 15 | 8.8 | 0.38±0.10 |
| Relación de contracción 3,2:1 | |||
| 5/64 | 2 | 0.6 | 0.23±0.07 |
| 1/8 | 3.2 | 1 | 0.30±0.08 |
| 3/16 | 4.8 | 1.2 | 0.30±0.08 |
| 1/4 | 6.4 | 1.6 | 0.30±0.08 |
| 3/8 | 9.5 | 2.4 | 0.30±0.08 |
| 1/2 | 12.7 | 3.7 | 0.38±0.10 |
| 5/8 | 15.9 | 4.5 | 0.38±0.10 |
| 3/4 | 19 | 5.7 | 0.38±0.10 |
| 1 | 25.4 | 7.1 | 0.38±0.10 |
| 1 1/4 | 32 | 8.8 | 0.38±0.10 |
Dimensiones en mm. D.I. = Diámetro interior
